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需要提供：大小帶輪直徑范圍，速比，小帶輪轉(zhuǎn)速，電機功率或負(fù)載等。

兩者均有優(yōu)勢，不過橡膠同步帶的耐溫選擇 優(yōu)勢更好，-40℃-90℃，耐磨等特性。而聚氨酯材質(zhì)，不掉屑，耐油等。

這個是可以的，一般需要貴司提供詳細(xì)的齒形圖，或者樣品做參考，可申請刀具和模具的制作，而達(dá)到完成特殊齒形的要求。

可以的，需要提供商標(biāo)有效證書復(fù)印件加蓋公章，營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件加蓋公章及法人授權(quán)書正本。

可以檢查中心距是否過大，調(diào)整縮小中心距。

檢查本身機架問題，檢查皮帶裝機是否過緊。

1. 沒有考慮到被動輪和被動負(fù)載的慣性力。
2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。
3. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

解決方法：
1. 改進設(shè)計。
2. 檢查設(shè)計，換成比原比較小齒數(shù)多的帶輪。
3. 搬運、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。?

1. 輪的平行度不準(zhǔn)。
2. 軸承剛性不足。
3. 帶輪擋邊彎曲。
4. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

解決方法：
1. 對帶輪進行校正定位。
2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。
3. 修正擋邊或更換。
4. 檢查設(shè)計。?

1. 負(fù)載過大。
2. 皮帶張緊力過大。
3. 摻人磨損性粉層。
4. 輪齒粗糙。

解決方法：
1. 改進設(shè)計。
2. 調(diào)整皮帶張緊力。
3. 改善環(huán)境，增加防護罩。
4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。?

1. 跳齒。
2. 被動機械事故負(fù)載增加。

解決方法：
1. 檢查設(shè)計。
2. 調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埦o力。
3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數(shù)。
4. 排除被動機械故障 。

1. 外張緊輪轉(zhuǎn)動受阻。
2. 外張緊輪定位失準(zhǔn)。
3. 碰到機械的框架。
4. 長期處于低溫狀態(tài)。

解決方法：
1. 修理或調(diào)換張緊輪軸承。
2. 修正張緊輪位置。
3. 檢查并修正機械部位。
4. 改善環(huán)境溫度。?

1. 高溫。
2. 張緊輪停轉(zhuǎn)。
3.?粘上油類。

解決方法：
1. 改善環(huán)境溫度。
2. 檢查、調(diào)整張緊輪。
3. 不要粘上油類或改換耐油同步帶。

1. 同步帶超出帶輪的邊沿運轉(zhuǎn)。
2. 同步帶卷上了帶輪的擋邊。

解決方法：
1. 調(diào)整帶輪的位置。
2. 增強軸承剛性，并固定牢靠。?

1. 不正確裝卸同步帶。
2. 摻進雜物或尖銳鋒利的殘渣。

解決方法：
1. 正確裝卸同步帶方法。
2. 改善環(huán)境。增加防護罩。?

1. 同步帶張緊力太大。
2. 兩軸的平行失準(zhǔn)。
3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。
4. 負(fù)載過大。
5. 同步帶與帶輪齒合不良。

解決方法：
1. 減低張緊輪（不跳齒為準(zhǔn)）。
2. 調(diào)整帶輪的定位。
3.改進設(shè)計。
4.改進設(shè)計。
5.檢查同步帶與帶輪。?

1.負(fù)載過大。
2.同步帶的張力過大。
3. 帶輪的材料不好。
4. 摻入磨損性粉塵。

解決方法：
1. 改進設(shè)計。
2. 降低張緊力。
3. 使用硬度高的材料，表面進行硬化處理。
4. 改善環(huán)境，增加防護罩。?

1、使用前檢查：同步帶使用前，需要做好檢查工作，并針對存在的問題采取相應(yīng)措施。 這樣可以有效地避免在使用過程中由于其他問題引起的故障的發(fā)生，維護效果非常好。

2、避免過載使用：同步帶在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求，盡量避免過載現(xiàn)象，否則容易導(dǎo)致斷裂現(xiàn)象，影響使用壽命。

3、清潔工作要做好：同步帶在使用或不使用時，應(yīng)積極做好清潔工作，否則存在的雜質(zhì)或其他污漬容易造成問題。 這也將大大縮短使用壽命。

雖然同步帶的使用做好保養(yǎng)工作很有必要，但是保養(yǎng)工作的實施人們需要確保方法正確，這樣才能夠達(dá)到預(yù)期中效果。

以上是對同步帶進行保養(yǎng)的正確措施介紹，有助于更好地延長皮帶的使用壽命。